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CA6140-2000普通车床

CA6140-2000普通车床

床身:用来支承和安装车床的各部件,主轴箱:用以支承主轴并使之旋转。变速箱:由电动机带动变速箱内的齿轮轴转动,通过改变变速箱内的齿轮搭配(啮合)位置,得到不同的转速。进给箱:又称走刀箱,内装进给运动的变速齿轮,可调整进给量和螺距,并将运动传至光杆或丝杆。光杆、丝杆:将进给箱的运动传给溜板箱。 溜板箱:又称拖板箱,与刀架相联,是车床进给运动的操纵箱。刀架:用来夹持车刀并使其作纵向、横向或斜向进给运动。尾架(尾座):安装在床身导轨上。在尾架的套筒内安装顶尖,支承工件。

产品型号:CA6140-2000

电机功率:7.5KW

机器重量:3300 /2600kg

外形尺寸:3610X1150X1700mm

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产品详情

 普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床,常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹,采用相应的刀具和附件,还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用最广泛的一种。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床,在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多,也称之为工作母机。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床的功用是对各种大小不同形状不同的旋转表面,以及螺旋表面进行切削加工。

 CA6140普通车床主要技术参数:

型号

CA6140

床身上最大工件直径

400mm

刀架上最大工件直径

210mm

马鞍槽最大工件直径

-

630mm

马鞍槽有效长度

-

210mm

最大工件长度

750mm/1000mm/1500mm/2000mm/ 3000mm

床身宽度

400mm

刀杆截面

25X25mm

主轴

主轴转速范围

11—1600 r/min (24 steps)

主轴内孔

52mm(80mm)

主轴孔锥度

Morse No.6 (莫氏6号)

进给

进给数量

64种(kinds)(for each)

公制螺纹

(1-192mm)44种(44kinds)

英制螺纹

(1-24tpi)21种(21kinds)

模数螺纹

0.25-48(模数39种)(Module 39 kinds)

径节螺纹

1-96DP(37种)(37 kinds)

床尾

床尾主轴最大行程

150mm

床尾主轴直径

75mm

床尾主轴孔锥度

Morse No.5 (莫氏5号)

主电机

7.5KW(10HP)

包装外形尺寸

(L×M×H mm)

750

2440X1150X1700

1000

2650X1150X1700

1500

3150X1150X1700

2000

3610X1150X1700

3000

4610X1150X1700

重量 (Kg)

 

毛重 G.W. 净重 N.W.

750

2700 /2000

1000

2800/ 2100

1500

3050 /2250

2000

3300 /2600

3000

4000/3450

 普通车床的基本组成部件及功能

1. 床身:用来支承和安装车床的各部件,保证其相对位置,如床头箱、进给箱、溜板箱等。床身具有足够的刚度和强度,床身表面精度很高,以保证各部件之间有正确的相对位置。床身上有四条平行的导轨,供大拖板(刀架)和尾架相对于床头箱进行正确的移动,为了保持床身表面精度,在操作车床中应注意维护保养。
2.主轴箱:用以支承主轴并使之旋转。主轴为空心结构。其前端外锥面安装三爪卡盘等附件来夹持工件,前端内锥面用来安装顶尖,细长孔可穿入长棒料。
3. 变速箱:由电动机带动变速箱内的齿轮轴转动,通过改变变速箱内的齿轮搭配(啮合)位置,得到不同的转速。
4. 进给箱:又称走刀箱,内装进给运动的变速齿轮,可调整进给量和螺距,并将运动传至光杆或丝杆。
5. 光杆、丝杆:将进给箱的运动传给溜板箱。光杆用于一般车削的自动进给,不能用于车削螺纹。丝杆用于车削螺纹。
6. 溜板箱:又称拖板箱,与刀架相联,是车床进给运动的操纵箱。它可将光杆传来的旋转运动变为车刀的纵向或横向的直线进给运动;可将丝杆传来的旋转运动,通过"对开螺母"直接变为车刀的纵向移动,用以车削螺纹。
7. 刀架:用来夹持车刀并使其作纵向、横向或斜向进给运动。
8. 尾架(尾座):安装在床身导轨上。在尾架的套筒内安装顶尖,支承工件;也可安装钻头、铰刀等刀具,在工件上进行孔加工;将尾架偏移,还可用来车削圆锥体。

使用本机床时必须注意下列事项:

(1)各箱中润滑油不得低于各油标中心,否则会因润滑不良而损坏机床。

(2)所有润滑点必须按时注人干净的润滑油。

(3)必须经常观察油泵的工作情况,以保证床头箱及进给箱有足够的润滑油。

(4)定期检查并调整三角带的松紧程度。

(5)每天工作前应开空车,向床鞍油盒内注油,使润滑油散布至各处。

(6)主轴高速回转时,在任何情况下均不得扳动变速手柄。

(7)丝杠只能在车削螺纹时使用,以保持其精度及寿命。

(8)使用中心架或跟刀架,必须润滑中心架或跟刀架的支承块与工件的接触表面。

普通车床使用方法:

1、 车床开机前,首先检查油路和转动部件是否灵活正常,开机时要穿紧身工作服,袖口扣紧,切削工件和磨刀时必须佩戴眼镜。

2、开机时要观察设备是否正常,车刀要夹牢固,吃刀深度不能超过设备本身的负荷,刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍,转动刀架时要把大刀退回到安全的位置,上落大工件,床面上要垫木板。

3、使用砂布磨工件时,砂布要用硬木垫,车刀要移到安全位置、刀架面上不准放置工具和零件,划针盘要放牢。

4、车床变换转速应停止车床转动后方可以转换,避免碰伤齿轮,开车时,车刀要慢慢接近工件,以免屑沫崩伤人或损坏工件。

5、车床工作时间不能随意离开工作岗位,禁止玩笑打闹,有事离开必须停机断电, 工作时思想要集中,不能在运转中的车床附近更换衣报,不能取得上岗证的人员不能单独操作车床。

 

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